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该焊接方法有很多优点：保护效果好，焊接质量高，不会产生飞溅，焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊双面成形，保证根部焊透，能进行各种位置的焊接；可以焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定，明弧操作，无熔渣，容易实现自动化。因此，在实际生产中得到广泛应用。但由于***弧焊抗风能力弱，对铁锈、水，油污特别敏感，对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合生产实际对***弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些处理方法和注意事项

***弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用***气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上***气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。手工钨极***弧焊时选择电源的种类和极性的方法手工钨极***弧焊的电源有直流电源和交流电源，直流电源有直流正接法和直流反接法。

焊接工艺的影响坡口清理坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。焊接速度的影响焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，***气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。熄弧弧方法的影响熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高温的熔池脱离***气流的有效保护，避免弧坑出现气孔或缩孔。

控制焊缝成形，减少过度焊接CO2焊缝倾向于向外突出，导致了过度焊接，使焊接成本增加。***气混合气易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费。提高焊接速度通过使用***气混合气，即使增加焊接电流，依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。.工业气体在食品方面，也是应用比较多的，特别是在包装方面，可以防止食品氧化变质，起到保鲜的作用。控制焊缝成形，减少过度焊接CO2焊缝倾向于向外突出，导致了过度焊接，使焊接成本增加。***气混合气易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费。提高焊接速度通过使用***气混合气，即使增加焊接电流，依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。***气焊接的用处有很大，小编之前都做了很多介绍，比如液货舱的***气焊接应该注意哪些事项（链等，这些都体现焊接的重要性，具体的作用可以体现在以下四个方面。